天津康宇涂料有限公司是一家致力于现代化涂料研发和销售的企业，拥有一支由众多经验丰富的资深工程师组成的专业团队。，主营产品包括氟碳漆、环氧富锌底漆、耐高温漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等；水性漆包括水性环氧面漆、水性环氧底漆、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸漆、水性耐高温漆涂料以及配套产品。电话:18630923977   咨询微信： Kangyu_Tuliao    点击复制 添加微信

　　提高环氧防腐底漆附着力可从多个方面入手，以下是具体方法：

　　基材处理

　　除油：使用有机溶剂(如丙酮、汽油)或碱性除油剂对基材表面进行擦拭或浸泡，彻底清除油污、油脂等污染物，以增强环氧漆与基材的直接接触。

　　除锈：采用喷砂、抛丸或化学除锈剂等方式去除基材表面的铁锈和氧化皮，使表面呈现出均匀的粗糙面，增加环氧漆的附着面积。例如，喷砂处理后的钢材表面粗糙度可达Ra3.2 - 12.5μm，有利于环氧漆的附着。

　　打磨：用砂纸、砂轮等工具对基材表面进行打磨，进一步提高表面粗糙度，同时消除表面的毛刺、棱角等，使环氧漆能更好地润湿基材表面。对于一些光滑的金属或塑料基材，打磨是提高附着力的关键步骤。

　　选择合适的环氧漆及配套产品

　　型环氧树脂，其对金属有良好的附着力;对于混凝土基材，可选用脂环族环氧树脂，能更好地适应混凝土表面的多孔性和碱性环境。

　　固化剂：不同的固化剂与环氧树脂的反应机理和速度不同，会影响环氧漆的附着力。选择与环氧树脂匹配良好的固化剂，如聚酰胺类固化剂，能在常温下与环氧树脂快速反应，形成坚韧且附着力强的涂层。

　　底涂：使用专门的环氧底漆作为底涂，底漆中的活性基团能与基材表面发生化学反应，同时与面漆中的环氧树脂有良好的相容性，起到桥梁作用，提高面漆的附着力。例如，环氧富锌底漆对钢铁基材有优异的附着力，可作为环氧漆的底层涂料。

　　优化施工工艺

　　以下。在适宜的环境条件下，环氧漆的流平性和干燥固化性能良好，有利于提高附着力。温度过低会使环氧漆干燥缓慢，影响附着力;湿度过高则可能导致涂层表面凝结水分，阻碍环氧漆与基材的结合。

　　施工方法：采用合适的施工方法，如喷涂、刷涂或滚涂。喷涂能使环氧漆均匀地覆盖在基材表面，形成薄而致密的涂层，提高附着力;刷涂和滚涂则适用于一些形状复杂或面积较小的部位，施工时要注意避免漏刷、流挂等问题，确保涂层均匀。

　　干燥固化：严格按照环氧漆的干燥固化要求进行操作，确保涂层充分干燥固化。固化过程中，应避免涂层受到外界的干扰和污染，如灰尘、水汽等。对于一些厚涂层或在低温环境下施工的情况，可适当延长固化时间或采用加热固化的方式，促进环氧漆的交联反应，提高附着力。

　　质量检测与控制

　　附着力测试：在施工过程中，定期使用附着力测试仪对涂层进行附着力测试，如拉开法附着力测试。根据测试结果及时调整施工工艺或对不合格的部位进行返工处理，确保涂层的附着力符合要求。

　　外观检查：仔细检查涂层的外观，如发现有起皮、剥落、起泡等附着力不良的现象，应分析原因并采取相应的措施进行改进。例如，若发现涂层起泡，可能是基材表面处理不当或施工环境湿度过高所致，需要重新处理基材或调整施工环境后重新施工。

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